جوش آرگون چیست و چه کاربردی دارد؟
جوش آرگون یکی از روش های جوشکاری است که در صنایع مختلف از آن استفاده می شود. جوش آرگون در واقع جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ است و از آنجا که گاز آرگون در این فرایند استفاده میشود به جوش آرگون معروف است.
همان گونه که بیان شد، جوشکاری با گاز آرگون با کمک قوس الکتریکی صورت میگیرد. قوس الکتریکی در واقع تخلیه بار بین دو الکترود در توده ای از گاز یونیزه است. این فرایند تخلیه بار تولید حرارت می نماید. در طریقه جوشکاری آرگون قوس الکتریکی در فشار یک اتمسفر می تواند حرارتی تا 20000 درجه سانتیگراد تولید نماید.
جوش آرگون همان گونه که در فرایند اتصال لوله های تحت فشار کاربرد دارد می تواند برای جوش صفحات ظریف و نازک نیز کاربرد داشته باشد. جوشکاری مس با آرگون و جوشکاری آلومینیوم با آرگون مثال هایی رایج از کاربردهای این فرآیند هستند.
کار جوش آرگون را میتوان جزو حرفه های پردرآمد نامید. جوش آرگون در خارج از کشور جزو مشاغل سخت صنعتی بوده و جوشکار آرگون حقوق مناسبی دریافت میدارد؛ جوشکاری ارگون در ایران نیز با توجه به کاربردهایی که در صنایع بزرگ پتروشیمی، نظامی، دریایی و … دارد شغل خاصی محسوب شده و حقوق جوشكاری آرگون نسبت به بسیاری از تخصص های فنی بالاتر است.
در ادامه با مزایا، معایب و خدمات جوشکاری آرگون آشنا می شوید.
کاربرد جوش آرگون
جوش آرگون در اتصال لوله های تحت فشار کاربرد فراوانی دارد. برای جوش دادن صفحات نازک و بسیار ظریف از این شیوه جوشکاری استفاده می شود. جوشکار متخصص و آموزش دیده تنها کسی است که می تواند از جوش آرگون استفاده کند. این حرفه نیاز به تخصص و تجربه بالایی دارد. بیشترین موارد استفاده از آرگون در جوشکاری مس و جوشکاری آلومینیوم با آرگون است. در صنایع پتروشیمی، صنایع دریایی و ساخت تجهیزات نظامی از جوشکاری با گاز آرگون استفاده می شود.
معرفی 5 نوع الکترود در جوش آرگون
1.الکترود تنگستن خالص (سبز رنگ) برای جوش آلومینیوم استفاده می شود و حین جوشکاری پت پت می کند.
2.الکترود تنگستن توریم دار که دو نوع دارد الف -۱% توریوم دار که قرمز رنگ است ب -۲% توریم دار که زرد رنگ می باشد.
3.الکترود تنگستن زیرکونیم دار که علامت مشخصه آن رنگ سفید است.
4.الکترود تنگستن لانتان دار که مشکی رنگ است.
5.الکترود تنگستن سزیم دار که طلایی رنگ است.
مزایای جوش آرگون
1.چون تزریق فلز پرکننده از خارج قوس انجام می شود اغتشاش در جریان قوس به وجود نمی آید و این باعث می شود کیفیت فلز جوش بالاتر رود.
2.به دلیل عدم وجود سرباره و دود و جرقه، منطقه قوس و حوضچه مذاب بوضوح دیده می شود.
3.امکان جوشکاری فلزات رنگین و ورقهای نازک با دقت بسیار زیاد.
4.بهره وری بالا
5.نیاز به کمترین پاکسازی
6.توانایی جوشکاری ورقهای فلزی در تمامی وضعیت‌ها
7.امکان انجام جوشکاری طولانی مدت و بی وقفه
8.جوشکاری رسوبی با کیفیت بالاتر
9.توانایی اتصال تنوع گسترده‌ای از فلزات در ضخامت‌های مختلف
10.توانایی جوشکاری در تمامی وضعیت‌ها
11.مهره جوش مناسب
12.پاشش حداقلی مواد مذاب به مقطع
13.جوشکاری آرگون به خاطر ظرافت جوش دادن بیشتر برای کارهای زینتی و ظریف استفاده می شود.
14.مزیت اصلی روش جوش آرگون این است که در آن نسبت به روش‌های جوشکاری سنتی، کنترل الکترونیکی سریع تر و بهتر صورت می پذیرد. این روش برای جوشکاری فلزات نرم تر، مثل آلومینیوم مناسب است و در صنعت خودروسازی متداول می باشد، چون جوش‌های تمیزی تولید می کند و دارای سرعت بسیار بالایی است.
معایب جوش آرگون بر روی انسان
در ادامه به عوارض جانبی ای که جوش آرگون می تواند بر سلامت فیزیکی افراد وارد کند پرداخته و هرکدام را به اختصار توضیح می دهیم.
1. اثرات طولانی مدت جوش آرگون
مشکلات ریوی، حنجره و مجاری ادراری بخصوص در کار با بخار مواد خطرناکی مثل کادمیوم، نیکل، بریلیوم ، کروم و آرسنیک که در دود جوشکاری با مواد فوق موجود است. مشکلات مزمن تنفسی مثل برونشیت، آسم، التهاب ریه ها، کاهش حجم ریه ها، رسوب غبار یا سیلیس یا اکسید آهن در ریه ها و مشکلات قلبی، پوستی، کاهش شنوائی و مشکلات گوارشی مثل التهاب مزمن معده و روده ها و زخم معده و اثنی عشر و صدمات کلیوی از دیگر عوارض طولانی مدت جوشکاری است.
2. عوارض ناشی از گرما در جوش آرگون
گرمای شدید جوشکاری و مذاب و جرقه مربوطه می تواند باعث سوختگی شود. سوختگی و ضایعات چشمی می تواند ناشی از مذاب، تکه های فلز، جرقه و الکترود داغ باشد. به علاوه گرمای زیاد و مدت طولانی در گرما ماندن می تواند باعث گرمازدگی شود. جوشکارها می بایستی از علائم گرمازدگی ( مثل احساس خستگی، سرگیجه، کاهش اشتها، تهوع، درد های شکمی و تحریک پذیری) اطلاع داشته باشند.
3. نور و اشعه های مادون قرمز و ماورای بنفش
نور شدید جوشکاری باعث صدمه به شبکیه چشم و اشعه مادون قرمز باعث صدمه به قرنیه و ایجاد آب مروارید می شود. اشعه ماورای بنفش میتواند باعث برق زدگی چشم شود (حتی در مدت کمتر از یک دقیقه). علائم برق زدگی بعد از چند ساعت ظاهر شده و شامل احساس وجود شن یا جسم خارجی در چشم، تاری دید، درد شدید، ریزش اشک، سوزش چشم و سردرد است. اشعه از مواد اطراف منعکس شده و حدود نصف برق زدگی ها در کسانی است که جوشکاری نمی کنند. عدم استفاده از وسایل حفاظتی و برق زدگی های مکرر باعث صدمه دائمی چشم می شود. سوختگی پوست در اثر مجاورت با اشعه ماورای بنفش مشابه آفتاب سوختگی است و احتمال سرطان پوست را زیاد می کند.
4. صدا
صدا علاوه بر کاهش شنوایی باعث ایجاد استرس و فشار عصبی، بالا رفتن فشار خون و بیماری های قلبی می شود. کار کردن در محیط های پر سرو صدا باعث خستگی، عصبی شدن و تحریک پذیری می شود. در سر و صدای بالای ۸۵ دسی بل حتماً باید از گوشی محافظ استفاده کرد.
5. ناراحتی های عضلانی و استخوانی در جوش آرگون
جوشکارها در معرض کمردرد، شانه درد، دردهای زانو، التهاب عضلات، مفاصل و رباط ها هستند. وضعیت کاری مثل کار بالای سر، لرزش و بلند کردن بار سنگین از عوامل موثر هستند. برای پیشگیری از این مشکلات راه حل های زیر را میتوان به کار برد :
- بلند کردن صحیح اجسام
- تغییر حالت بدن هر چند وقت یکبار ( کار نکردن در یک وضعیت به مدت طولانی)
- قرار دادن کار در ارتفاع مناسب
- استفاده از محلی برای قرار دادن پاها در صورت ایستادن طولانی
- قرار دادن وسایل در محل مناسب جهت دسترسی
- کاهش لرزش
- عوارض جبران ناپذیر جوش آرگون(TIG) بر روی انسان
سیم جوش آرگون
انواع مختلفی از سیم جوش و یا الکترود جوشکاری وجود دارد که یکی از با کیفیت ترین و پرکاربردترین آنها، سیم جوش آرگون است. از این نوع سیم جوش به توجه به هدفی که وجود دارد می توان برای انواع مختلفی از جوشکاری ها استفاده کرد. از سیم جوش آرگون در جوشکاری تیگ استفاده می شود که در کشور ما بیشتر با نام جوش آرگون شناخته می شود و دلیل آن هم به دلیل استفاده از گاز آرگون در هنگام جوشکاری است. از این جوشکاری در موارد گوناگونی از جمله صنایع هوایی، دریایی، نظامی، نیروگاه ها و پتروشیمی ها استفاده می شود.
جوش آرگون استیل
جوشکاری روی استیل نیز به دلیل پر استفاده بودن این ماده در ساخت وسایل و تجهیزات در صنایع مختلف از اهمیت بالایی برخوردار است. جوش آرگون استیل یکی از انواع سبک های جوشکاری روی استیل استینلس است که مزایا و معایب خاص خود را دارا می باشد. اینکه چرا این سبک از جوشکاری به جوش آرگون معروف شده و چه مزایای برای کاربران در بر خواهد داشت موضوع اصلی متن حاضر است.
امروزه انجام جوش آرگون با اینورتر، بسیار راحت و ساده می باشد. دستگاه جوش آرگون با اینورتر، از وزن و حجم کمی برخوردارند و قابلیت حمل و نقل آسان آنها، از دلایل محبوبیت آن می باشد. جوشکاری آرگون نیز در صنایع مختلفی استفاده می شود و اینورتر ها انجام آن را آسان تر کرده اند. جوشکاری TIG و جوشکاری قوس تنگستن از دیگر نام های جوش آرگون می باشند.
بدون دیدگاه